塑料管材生產(chǎn)線實(shí)際操作中常見問題：

（1） 塑料及塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備的料筒各段溫度從進(jìn)料段逐漸升高到料筒與成型殼連接處的溫度。

（2） 成型模具溫度略高于筒體溫度。溫度控制在5---10以上℃. 模殼兩側(cè)溫度略高于模殼內(nèi)溫度5-10℃℃ 高于溫度控制。

（3） 板材時(shí)，三輥中間輥的上表面應(yīng)與殼唇的下平面在同一水平面上；唇口內(nèi)孔與中心輥軸線平行，距離50～100mm。

（4） 殼唇的間隙應(yīng)略小于或等于板材產(chǎn)品的厚度，中間唇的間隙應(yīng)略小于兩側(cè)唇的間隙。

（5） 注意三輥工作臺的表面粗糙度R不應(yīng)超過0.2pm。清洗輥面時(shí)，不允許用硬菜刀劃傷輥面。應(yīng)使用銅刀清潔輥的表面。

（6） 輥面應(yīng)具有中等的高寬比；三個(gè)輥之間的間隙應(yīng)等于或略大于板材厚度。

（7） 成型模具溫度控制應(yīng)穩(wěn)定。當(dāng)溫度較高時(shí)，耐磨材料在模具表面的流動速度變快。當(dāng)溫度較低時(shí)，模具中耐磨材料的流動速度減慢。耐磨材料水流不穩(wěn)定，會導(dǎo)致板（片）制品的垂直厚度差過大。

（8） 注意三輥工作面溫度。進(jìn)膜輥溫度略高，出膜輥溫度略低。輥面溫度高，鋼坯不易滾落，產(chǎn)品表面易產(chǎn)生縱線；溫度略低，產(chǎn)品表面有光澤。根據(jù)這種情況，應(yīng)立即調(diào)整輥面溫度控制。

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